Материал, который состоит из полимерного связующего и наполнителя из мраморной крошки известен достаточно давно. Такой материал называется терраццо. В качестве полимерного связующего в нем используется бетон. Отшлифованная поверхность терраццо выглядит очень декоративно, поэтому из такого материала делают полы, ступени, подоконники, столешницы, садовые скамейки. Сейчас на рынке появился более современный материал, который изготавливается по тому же принципу, что и террацио, но в виде связующего применяют не бетон, а полиэфирные смолы. Этот материал называется «литьевой мрамор».

• Технология Производства Литьевого Мрамора
• Технология Изготовления Литьевого Мрамора Видео

Технология его изготовления аналогична изготовлению других литьевых формовочных материалов, например, тротуарной плитки или гипсового литья. Смесь из наполнителя и полиэфирной смолы заливают в специальную форму. После того, как процесс отверждения массы завершится, изделие вынимают из формы. Простота технологии изготовления и относительная дешевизна исходного сырья делают изготовление литьевого мрамора привлекательным для частных предпринимателей. Производство литьевого мрамора можно наладить в небольшом помещении, а процесс изготовления материала не требует сложного дорогостоящего оборудования и специальной подготовки персонала. Источники информации, рекламирующие производство литьевого мрамора как высокорентабельное приводят следующие данные: затраты на изготовление прямоугольной столешницы, площадью 0, 4 м кв и толщиной 10 мм, составляют около 500 рублей. А стоимость этой столешницы в розничной продаже – уже около 5000 рублей.

• Технология изготовления литьевого камня (мрамора) из акриловой смолы. Литьевой камень (мрамор) - это композитный, экологически чистый материал на основе натуральной мраморной крошки или кварцевого песка со связующей полиэфирной смолой с добавлением красителей. Поверхность изделия.
• Литьевой мрамор. Технология изготовления литьевого мрамора включает в себя следующие.
• Технология простая. Основное требование к массе – однородность и отсутствие комков.

Обе приведенные технологии производства литьевого и гибкого мрамора отличаются бюджетностью технологии и очень высокой рентабельностью. Для организации небольшого цеха потребуется помещение с площадью не более 20 кв. Метров, для серийного производства – около 100 кв.

Как мы видим, рентабельность – просто нереальная, стопроцентная. Но, конечно, в этих расчетах есть изрядная доля лукавства. Ведь, когда говорилось о себестоимости изделия, то в нее учитывалась лишь стоимость материалов (причем, брался самый нижний предел), которые необходимы для изготовления литьевого мрамора. Расходы на аренду помещения, освещение и отопление (делать и сушить отливки, необходимо в отапливаем помещении), необходимое оборудование, формы и, наконец, на оплату персонала скромно замалчивались. Так что после проведения более детальных расчетов, окажется, что рентабельность изготовления литьевого мрамора находится «в пределах разумного» - 15-30%. Для того, чтобы достигнуть хороших показателей рентабельности, можно пойти двумя путями. Самый простой экстенсивный путь – это наращивание объемов производства.

В таком случае нужно ориентироваться на изготовление серийных изделий. Но большое производство должно быть обеспечено еще и рынками сбыта. Необходимо налаживать сотрудничество с крупными строительными магазинами, искать подрядные организации, заинтересованные в приобретении крупных партий ваших изделий или налаживать свою торговую сеть. Второй путь, по которому может развиваться производство изделий из литьевого мрамора – это изготовление штучных или мелкосерийных изделий по авторским эскизам. Тем более что свойства материала позволяют изготовить из него детали с очень сложной конфигурацией поверхности, начиная столешниц и заканчивая фигурными балясинами и раковинами для умывальников.

Для каждого такого изделия придется заказывать отдельную форму-матрицу, цена которой отразится на конечной стоимости изделия. Но, справедливости ради, стоит отметить, что стоимость импортной фабричной матрицы для стандартных изделий может достигать четырех-пяти тысяч долларов. Матрицы по индивидуальному проекту, заказанные у наших производителей, обойдутся значительно дешевле. Из вышесказанного можно сделать вывод, что тем, кто не готов делать большие вложения денег на стадии организации производства литьевого мрамора, лучше ориентироваться на штучное производство. Тем более что найти заинтересованных потребителей этой продукции не так уж сложно. Стоимость изделий из литьевого мрамора значительно ниже, чем цена аналогичной продукции изготовленной из натурального камня или кориана. А по своим декоративным свойствам литьевой мрамор может даже превосходить эти материалы.

Поверхность готового изделия из литьевого мрамора покрывается декоративным слоем специального полимера – гклькоута. При помощи этого материала на поверхности готового изделия можно создавать имитации различных текстур. Это могут быть гладкоокрашенные поверхности, либо поверхности, которые имитируют текстуру мрамора либо других камней. Гелькоут может быть не только окрашенным, но и прозрачным. Если таким прозрачным материалом покрыть заполированное изделие из литьевого мрамора, то оно будет иметь текстуру, напоминающую терраццо – мраморные вкрапления в полимерном связующем. Кроме того, в поверхность литьевого мрамора можно «вплавить» любое изображение.

Изображение, нанесенное на бумагу или полимерную пленку, наклеивается на поверхность литьевого мрамора, а затем покрывается прозрачным гелькоутом. 26 янв 2011, Андрей Богдан По поводу написанного могу рассказать целую историю. Дело в том что я лично занимаюсь несколькими видами строительной деятельности (частной) и как только приходит зима с работой становится сложно. В этом году я решил поработать на себя и проработать бизнес с тротуарной плиткой. Порыл носом в интернете и выкопал технологию. Первые попытки оказались провальными. Качество изделий меня не удовлетворяло.

Тогда пришлось искать причины. Как я потом узнал – собака зарыта в технологии.

Как правило, большинство продавцов материалов и форм не предлагают информации по технологии. После долгого времени поисков и расчетов удалось выйти на приемлемую формулу и качество резко увеличилось. Теперь, когда есть оборудование можно понемногу расширятся. Как для меня литиевой мрамор очень перспективное дело. Но и здесь чувствую придется пройти тот же путь прорабатывая технологию.

Может кому известно более детальная информация по составляющим и технологии. Ответить. 24 янв 2011, danya Ответ на комментарий Матроскин, а вы знаете, на самом деле есть технология литьевого мрамора, которая рассчитана на самостоятельное производство изделий из композита.

Во-первых, для этого надо изучить предложение по акриловым смолам на рынке (советую ориентироваться на смолы с измененными свойствами полимеризации, что предотвращает образование пустот в изделии). Подобные смолы фасуют в канистры объёмом 5, 10, 15, 25 л. Плюс к этому потребуется порошок-отвердитель.

Данные смолы можно использовать для самостоятельной технологии изготовления литьевого мрамора (акрилового камня), поскольку они не токсичны. Однако, и это второй пункт, не имея необходимых формовочных материалов, вам не удастся изготовить изделие с должными параметрами и характеристиками. Поэтому на каждую разновидность того или иного изделия потребуется приобрести формы для литейного производства и пресс-формы, что согласитесь, весьма недешево. Если вам удастся при этом поставить на поток изготовление продукции из литьевого мрамора, то, возможно, данное увлечение станет прибыльным бизнесом. Ответить.

24 янв 2011, Кот Матроскин Чертовски интересная штука этот искусственный камень или иначе — литьевой мрамор! Меня вот что интересует — а вообще существует возможность, то бишь технология изготовления литьевого мрамора своими руками? У меня, честно говоря, интерес далеко не праздный, хочется сделать из литьевого мрамора не только столешницу, но и поэкспериментировать с сантехникой и прочими «хозяйственными штуками». Учитывая, что родственников и друзей у меня великое множество, то, думаю, без дела я не остался бы.

Ответить.

АРТ-формовка литьевого мрамора - новый бизнес уже через две недели Предлагаем вам уникальную технологию отливки изделий из искусственного камня (литьевого мрамора). Это отличная идея для небольшого бизнеса, семейной компании, которую можно реализовать всего через 2-3 недели после изучения технологии.Возможно Вас заинтересует: Что такое литьевой мрамор Литьевой мрамор – это недорогой искусственный камень, который изготавливается на основе полимерных смол и наполнителей, а сверху покрывается гелькоутом.

Технология производства – довольно проста. В специально подготовленную форму заливается жидкая смола, смешанная с отвердителем и наполнителем. Форма предварительно покрывается гелькоутом – особым полимером, который впоследствии создает на поверхности изделия гладкий прочный слой, устойчивый к влаге и ультрафиолету. Нюансов в этой технологии, несмотря на кажущуюся простоту, довольно много (узнать их можно, пройдя обучение у нас). Вот лишь некоторые его положительные свойства литьевого мрамора, интересные потребителю.

красота-роскошный внешний вид;. долговечность-устойчивость к вмятинам, высокая прочность, царапинам и сколам. Устойчивость к ультрафиолету, химическим средствам.

гигиеничность – гладкая поверхность легко очищается от грязи и не впитывает влагу;. многообразие расцветок – литьевому мрамору, используя различные наполнители и гелькоуты, можно придать практически любой цвет, как сходный с натуральным камнем, так и яркий футуристичный;.

низкая цена, особенно если сравнивать с теми же изделиями из натурального мрамора и камня. Низкая теплопроводность дает камню быть теплым на ощупь, а высокая влагоустойчивость позволяет его использовать его во влажных помещениях. Из литьевого мрамора производится продукция для самых разных сфер жизни.

Она точно будет востребована на рынке. Из этого материала изготавливаются столешницы для домашних интерьеров и заведений общепита, дизайнерские раковины, стильные ванны и т.д. Также из него можно отливать элементы фасада, балясины для лестниц, декоративные вазоны, подставки для цветов, мемориальные памятники и т.д. И вся эта продукция будет выглядеть стильно и дорого, не будет бояться воды, жары, морозов и ультрафиолета.

Почему это интересно Литьевой мрамор привлекает потребителей своей новизной. Пока на российском рынке, и даже в крупных городах, не так много профессиональных производств, занимающихся выпуском этой продукции. Самое главное, что низкая себестоимость этого камня позволяет выпускать уникальную эксклюзивную продукцию по доступным ценам. Судите сами – один килограмм этого материала стоит немногим более сорока рублей (по себестоимости). Так что даже после уплаты всех налогов, арендной платы, зарплаты персоналу, предприниматель получает достойную прибыль. А благодаря нашей технологии производства вы сможете запустить такой бизнес в кратчайшие сроки.

Наша технология производства Мы предлагаем вам обучиться уникальной технологии АРТ-формовки литьевого мрамора всего за 5 дней. В результате вы получите навыки, которые позволят вам всего за 2-3 недели открыть собственный уникальный бизнес в своём городе. Уникальные особенности нашей технологии – это ваши конкурентные преимущества, которые позволят запустить производство с минимальными начальными вложениями.

К таким особенностям относятся:. Низкие требования к электросети. Оборудование, которое потребуется вам при использовании нашей технологии, будет работать от стандартной розетки в 220 вольт. Вам не придётся вести в цех трёхфазную линию в 380 Вольт для работы станков.

Для того чтобы запустить производство литьевого мрамора, вам нужно будет помещение площадью от 20 квадратных метров. В этом небольшом цеху поместится всё, что вам нужно. Также помещение не обязательно должно быть оснащено канализацией и водопроводом.

Вам не потребуется тяжёлое оборудование для производства литьевого мрамора, так что не придётся вкладывать на первом этапе много денег. Для успешной работы вам потребуется всего 2-3 человека персонала. Это отличный вариант, если вы хотите организовать семейный бизнес. Вам не нужны будут специалисты с профессиональным образованием – всего за пять дней нашего обучения вы получите все необходимые для производства уникальных вещей из литьевого мрамора навыки.

Технология Производства Литьевого Мрамора

Наша технология производства литьевого мрамора подходит для изготовления как штучной продукции по индивидуальному заказу, так и мелких серий или даже средних серий. Выбор материалов Для изготовления литьевого мрамора вам потребуются три основные группы материалов:.

Смола и отвердитель. Для изготовления литьевого мрамора применяются несколько видов полиэфирных смол, утверждаемых специальной добавкой – отвердителем. Как правило, производители этой продукции указывают, что она предназначена для изготовления искусственного камня. Мы расскажем вам о смолах, имеющих необходимые гигиенические сертификаты и полностью безопасных для конечного потребителя. Наполнитель. Наполнителем могут служить недорогие материалы, являющиеся отходами каменного производства – мраморная и кварцевая крошка, песок (в том числе подкрашенный) и т.д. Чем мельче наполнитель, тем более тонкие и сложные изделия можно будет формовать.

Как правило, именно на долю наполнителя приходится основной объём изделия (около 80 процентов). Это полимерный лак, покрывающий изделия из литьевого мрамора. От него зависит внешний вид изделия, его гладкость, устойчивость к ультрафиолету и влаге. Он может быть прозрачным (если необходимо показать минеральный наполнитель), или цветной (для создания однотонных изделий).

Технология Изготовления Литьевого Мрамора Видео

Более подробную информацию по выбору материалов, их специфическим свойствам и доступности на рынке вы получите во время обучения. Возможные проблемы Может показаться, что технология формования литьевого мрамора – проста. И действительно это так, обучиться ей может любой человек. Однако без обучения, практических занятий, освоить её не получится. Нередко новички просто портят камень, он получается с шагренью (эффект апельсиновой корки), пористым, покрывается трещинами и раковинами. Чтобы не тратить время на собственные ошибки, не тратить деньги на испорченные формы - изучайте нашу технологию и сразу приступайте к эффективной и приносящей прибыль работе. Посмотрите также.